Fall 1.
Der "Langlebigkeitscode" im Bereich der chemischen Korrosionsschutz
Die Fabrik verwendete ursprünglich einen Reaktionskessel für Wasserstoffchloridgas mit einer Innenauskleidung aus Edelstahl. Aufgrund von Korrosion musste er viermal im Jahr zur Wartung stillgelegt werden, wobei die einzelnen Wartungskosten 200.000 Yuan überstiegen. Nach dem Austausch gegen eine Innenauskleidung aus PTFE-Glasfaserplatte läuft er seit 3 Jahren kontinuierlich ohne Korrosionsdurchdringung. Die umfassende Lebensdauer der Ausrüstung wurde auf mehr als 10 Jahre verlängert, und die jährlichen Wartungskosten sind um 75 % gesenkt worden.
Fall 2.
Der "Sauberkeitswächter" in der Halbleiterfertigung
In der Chip-Ätz- und Reinigungsanlage werden PTFE-Glasfaserplatten zur Herstellung von Kernkomponenten wie Kammerauskleidungen und Gaslieferrohren verwendet. Ihre ultraniedrige Ausfällungseigenschaft (Ionenkontaminationsniveau < 1ppb) kann Verunreinigungen der Wafer vermeiden und gleichzeitig die Plasma-Bombardierungsumgebung standhalten, wodurch einem inländischen 12-Zoll-Waferwerk geholfen wird, die Auslastung der Geräte auf 99,3 % zu erhöhen.
Fall 3.
Die "Dauerhafte Barriere" im Umweltschutzengineering
Im Rauchgasentschwefelungssystem (FGD) hat die PTFE-Glasfaserplatte als Auskleidungsmaterial des Absorptionsturms erfolgreich der Korrosion von Sulfat-Schlämmen bei 90°C und pH-Wert 1-2 widerstanden, mit einer Lebensdauer von 15 Jahren, was mehr als 3 Mal länger ist als das traditionelle Gummiauskleidungssystem.
Fall 4.
Innovative Anwendungen im Bereich der neuen Energie
PTFE-Glasfaserplatten werden zur Herstellung von Elektrolytzuleitungen für Lithiumbatterien verwendet, um eine Kontamination durch Metallionen zu vermeiden; modifizierte PTFE-Glasfaserplatten werden als Basismaterial für die Beschichtung von Bipolarplatten in Wasserstoff-Brennstoffzellen verwendet, was gleichzeitig die Leitfähigkeit und die Wasserstoffversprödungsbeständigkeit verbessert.