La fabrique utilisait à l'origine un réacteur à gaz chlorhydrique avec un revêtement en acier inoxydable. En raison de la corrosion, il devait être arrêté pour maintenance 4 fois par an, avec un coût de maintenance unique dépassant 200 000 yuans. Après l'avoir remplacé par un revêtement en plaque de PTFE renforcé de fibre de verre, il fonctionne en continu depuis 3 ans sans pénétration de corrosion. La durée de vie globale de l'équipement a été prolongée à plus de 10 ans, et le coût de maintenance annuel a diminué de 75 %.

Dans les équipements de gravure et de nettoyage de puces, des plaques en fibre de verre PTFE sont utilisées pour fabriquer des composants essentiels tels que les revêtements de chambre et les tuyaux de distribution de gaz. Sa propriété de précipitation ultra-faible (niveau de contamination ionique < 1ppb) peut éviter la contamination par des impuretés des plaquettes, et en même temps, elle peut résister à l'environnement de bombardement plasma, aidant une usine de plaquettes de 12 pouces nationale à augmenter le taux d'utilisation de l'équipement à 99,3 %.

Dans le système de désulfuration des gaz de combustion (FGD), le panneau en fibre de verre PTFE, en tant que matériau de doublure de la tour d'absorption, a réussi à résister à la corrosion de la boue de sulfate à 90°C et à un pH de 1-2, avec une durée de vie de 15 ans, ce qui est plus de 3 fois plus long que le schéma de doublure en caoutchouc traditionnel.

Les panneaux en fibre de verre PTFE sont utilisés pour fabriquer des tuyaux de livraison d'électrolyte de batterie lithium afin d'éviter la contamination par des ions métalliques ; les panneaux en fibre de verre PTFE modifiés sont utilisés comme matériau de base pour le revêtement des plaques bipolaires de piles à hydrogène, ce qui améliore simultanément la conductivité et la résistance à l'embrittlement par hydrogène.

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